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流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施

流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，用于去除污水中的SS和CODcr，适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。

提砂管不提砂

1.  ***落入过滤器内或随砂子装入罐内，随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，这种情况在开车初期和检修后容易出现。

解决措施：卸开集砂箱的检查口，清出杂物。

2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒间的粘滞力增加，使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻，而进水部分短流进入提砂系统，造成提砂管提水不提砂。

解决措施：停止进水，继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质，即可***提砂。

实际运行中，布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管， 呈均分120°分布；当检修放空或工艺调节操作不当时，砂子会倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解决措施：将配水管卸开清出砂子。

三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂，而三相分离器筒壁是易磨损部件， 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。

解决措施：根据三相分离器内衬板磨损程度， 定期更换内衬板。

工作原理

原水过滤和滤料清洗再生两个相对***又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，原水过滤的动力依靠高位差或泵的提升，而滤料清洗再生过程则通过压缩空气完成的。整个过滤过程中，滤料（砂子）向下循环流动，而原水则向上liu动，使原水和石英砂充分接触，截留悬浮物质。

优点及缺点

优点

单位体积下比同体积的石头表面积多1000倍、 水流使培菌砂充分搅拌滚动，溶氧量高，完全无死角、 培菌砂不停的滚动，可不断地促进整个硝化***菌群的新陈代谢、免清洗、免更换滤材，维謢工作简单经济、寂静无声、不占空间，安装简便、迅速、机动性强，拆装容易 、可随时支持新缸或***状态缸的抢救工作。

缺点：基本无物理过滤功能，不能***完成过滤工作、进入流沙过滤的水流需要先经过物理过滤否则容易阻塞。

连续流砂过滤器连续流砂滤器为滤池的核心设备，过滤器性能与进水水质、进水的固体悬浮物及要求滤除液的纯度有很大关系。整个滤池的开机、运行及停机都要按照相关的操作来进行，以免影响处理效果。

A、连续流砂过滤器开机设置：检查过滤器进水管道的阀门和过滤器顶部空气提升泵的气阀是否打开。打开控制柜里的开关到远程自动位置，开启进水泵或进水阀。在低流量下启动，浅层砂过滤器，逐渐增加流量。设置合适的滤砂沉降速度和清洗水流速。通过调节进入空气提升泵的气流则可改变滤砂下沉速度。位于空气模块里的减压阀A和空气流量计B可以控制进入空气提升泵的气流。当空气提升泵运行时，应检查每个过滤器泵送的滤砂流速及清洗水流速。将清洗水流量调节为各个过滤器空气提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速决定于滤出液和清洗水之间的液位差。这一液位差可以通过改变洗砂器上边液位控制容器中的控制板来调节。启动中，玻璃钢连续流砂过滤器，注意滤床上的水头损失。水头损失需要一定时间才能达到稳定。通过洗砂器的清洗水流速不仅仅受上述提到的液位差影响，同时也受滤砂流速的影响。如果滤砂停止流动，由于洗砂器内的曲径管水头损失下降，清洗水流量会显著增加。如果滤砂流速增加，清洗水流量则下降

B、连续流砂过滤器运行设置当运行稳定后，滤砂沉降速度和清洗水流速均需重新调节。一般在运行几天后进行调节工作。注意在正常运行下列的数值。这些数值都是正常运行下的引导值。