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>工作原理

　　连续流砂过滤器是基于逆流原理，待处理的原水经过进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤池，水流由下而上逆流通过滤床，过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集并经溢流口流出。此过程中污水中的SS及TP被砂床截留，同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。

　　截获污物的滤料被滤池底部的空气提升泵提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用，污染物从滤料中分离出来，杂质通过冲洗出口排出，净砂利用自重返回砂床，从而实现过滤，洗砂废水经过专用管道排出。

　　污水的净化和污砂的清洗同时进行，因此过滤系统可以不受干扰的连续运行，并且大大减少人工成本。 滤池内无活动部件，大大减少了设备的故障，也使该系统的维护更加方便。

活性砂过滤器的应用领域：

（1）活性砂过滤器适用于微污染水的净化处理，可处理地表水及水质要求不高的用水（如冷却水）；

（2）活性砂过滤器适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，可设置在常规活性污泥法、延shi曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的后端。

1.去除总悬浮颗粒物 2.去除氨氮和硝态氮 3.投加药剂去除总磷  4.去除浊度活性砂过滤器的结构形式

活性砂过滤器（ASF）结构形式分为罐体结构和钢砼结构两种。罐体结构可采用碳钢、不锈钢和玻璃钢材质制造，钢砼结构采用水泥池体结构。

活性砂过滤器的优点：

1.集絮凝、沉淀、过滤处理于一体，简化了传统工艺处理的流程，占地面积小；

2.一次性***低，无需单设混凝池、澄清池等设施，无需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备；，连续过滤，无需停机反冲洗，无初滤液问题；深度过滤，滤床深度为2000-2500mm，过滤效果好，出水水质稳定；

3.滤床水头损失小，大约为0.5m；

4.连续清洗滤料，能及时清除滤层截留的杂质，可承受SS浓度≤150mg/L的进水，抗进水水质冲击负荷能力强；

5.工程量小，运行费用和维护费用低；

6.模块化结构，易于改扩建。

活性砂过滤器的类型：

1.普通型活性砂过滤器：主要去除污水中的悬浮物固体（SS）和磷；

2.活性砂生物过滤器：既可去除污水中的悬浮物固体（SS），又能有效去除污水中的COD、BOD等有机污

3.反硝化型活性砂过滤器：主要用于去除污水中的硝基氮染物；

连续流砂过滤器有哪些常见故障？浅谈它的常见故障及解决方法

气流量计显示很小或者接近“0”，提砂泵不提砂或提砂量很少的情况：

（1）检查空气控制装置是否有压缩空气供应，并检查空气供应管的水分离器是否正常运转。 （2）如压缩空气按所需压力正常供应的话，检查以下几点：

A．检查压力阀、电磁阀等是否有故障。

B．如空气控制装置的零部件没有损坏，过滤器，则检查空气流量计与提砂泵的空气注入室之间的连接管是否漏气。如空气管已破损并漏气，就换一个新的空气管。

C．如空气管完好，就将空气管从空气注入室拆下。空气管中如没有充足的空气出来，很有可能是空气管堵塞引起的。因此，将原空气管换掉即可。

D．如空气管没有问题，请检查空气注入室。 打开集砂箱的排水阀，将过滤器内的水排掉。 先将提砂管从集砂箱上拆下，通用型连续流砂过滤器，再将空气注入室从提砂管拆下来。后清洗空气注入室内的筛网或者换一个新的，再将空气注入室装在提砂管上。